Per capire le frese, devi prima capire la conoscenza della fresatura

Quando si ottimizza l'effetto di fresatura, la lama delfresaè un altro fattore importante.In qualsiasi fresatura, se ci sono più di una lama che partecipano al taglio contemporaneamente, è un vantaggio, ma troppe lame che partecipano al taglio contemporaneamente sono uno svantaggio.Durante il taglio, è impossibile che ogni tagliente venga tagliato contemporaneamente.La potenza richiesta è correlata al numero di taglienti che partecipano al taglio.In termini di processo di formazione del truciolo, carico del tagliente e risultati di lavorazione, la posizione delfresarispetto al pezzo svolge un ruolo importante. Quando si esegue la spianatura, utilizzare una fresa più grande di circa il 30% rispetto alla larghezza di taglio e posizionare la fresa vicino al centro del pezzo, quindi lo spessore del truciolo non cambia molto. Il lo spessore dei trucioli tagliati dentro e fuori è leggermente più sottile dello spessore dei trucioli tagliati al centro.

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Per garantire che venga utilizzato uno spessore medio del truciolo/avanzamento per dente sufficientemente elevato, è necessario determinare correttamente il numero di denti della fresa adatto a questo processo. Il passo di una fresa è la distanza tra i taglienti effettivi. Secondo questo valore, le frese possono essere suddivise in tre tipi: frese a denti fitti, frese a denti radi e frese a denti extra fitti.
In relazione allo spessore dei trucioli fresati è l'angolo di declinazione principale della fresa per spianatura.L'angolo di declinazione principale è l'angolo tra il tagliente principale della lama e la superficie del pezzo.Ci sono principalmente angoli di 45 gradi, 90 gradi e lame circolari.La direzione della forza di taglio cambia notevolmente con l'angolo di declinazione principale: le frese con un angolo di declinazione principale di 90 gradi producono principalmente forza radiale, che agisce nella direzione di avanzamento, il che significa che la superficie lavorata non resisterà a una pressione eccessiva, che è più affidabile per la fresatura di pezzi con strutture deboli.

La forza di taglio radiale e la direzione assiale di afresacon un angolo di declinazione principale di 45 gradi sono approssimativamente uguali, quindi la pressione generata è relativamente bilanciata e i requisiti di potenza della macchina utensile sono relativamente bassi.È particolarmente adatta per la fresatura di pezzi in materiale a truciolo corto che producono trucioli rotti.
Una fresa con lama circolare significa che l'angolo di declinazione principale cambia continuamente da 0 gradi a 90 gradi, che dipende principalmente dalla profondità di taglio. La resistenza del tagliente di questa lama è molto elevata.Poiché i trucioli generati lungo la direzione del tagliente lungo sono relativamente sottili, è adatto per un grande avanzamento.La direzione della forza di taglio radiale della lama cambia costantemente e la pressione generata durante il processo di lavorazione dipenderà dalla profondità di taglio. Lo sviluppo della moderna geometria della lama e della forma della scanalatura fa sì che la lama circolare abbia i vantaggi di un effetto di taglio stabile , bassa richiesta di potenza per le macchine utensili e buona stabilità. Non è più un rough efficacefresa, ed è ampiamente utilizzato sia nella spianatura che nella fresatura frontale.


Tempo di pubblicazione: 11-nov-2022